無損檢測的目的：
1、檢查設備缺陷，是產品質量得以提高。
2、對設備及其構件定期進行無損檢測，及時發現缺陷，保證設備使用安全，避免發生事故。
3、根據無損檢測結果改進制造工藝，使其能達到質量要求。
4、產品制造過程中進行無損檢測，及時檢測發現有缺陷的產品，可減少返工，減少工序浪費，節省成本。
主要檢測方法：
1、 X射線檢測：利用射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。
2、超聲波探傷：利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
3、磁粉探傷：用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面或近表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
4、著色（滲透）探傷：基本原理是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
